Главная 

Статьи 

Книги 

Юмор 

Разное 

О себе 

Обратная связь

Бондаренко Ю.Н.

ЛАБОРАТОРНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ

*

Изготовление газоразрядных источников света

для лабораторных целей и многое другое

Предисловие  1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Содержание

Глава 6. Неметаллические материалы.

К ним относятся пластмассы, дерево, асбоцемент, камень и т. д. Они, как правило, неэлектропроводны. Наиболее доступным из них является дерево. Его обработка требует столярного искусства и специального инструмента, но простые работы с ним можно выполнять и более простым инструментом. Оно, в частности, прекрасно режется слесарной ножовкой. Дляобстругивания можно применять острый сапожный нож (очень полезный инструмент), дерево хорошо точится на металлорежущем токарном станке, хотя и даёт много мусора. Наждачный камень оно засаливает (особенно мелкий). Заглаживать заусеницы на деревянных деталях удобно с помощью осколка стекла.

Наиболее твёрдыми и прочными из пород дерева является белая акация (идеальный материал для ручек молотков, топорищ, черенков лопат), дуб, бук (очень однороден), берёза, ясень. Сосна отлично колется ножом на лучины. Более мягкие породы используют для резьбы и вспомогательных деталей (например, временные оправки для намотки катушек индуктивности). Свежесрубленную древесину следует медленно высушить. Чтобы предохранить её от растрескивания, рекомендуют брёвна ошкуривать, оставляя на концах пояски из коры. Прямослойную (без сучков) белую акацию после сушки следует не пилить вдоль , а расколоть на заготовки, так как колотая древесина по понятным причинам прочнее распиленной, и отобрать подходящие куски.

Черенки для лопат можно делать и из сырой, свежеспиленной акации. Подходящую жердь отрезают по длине и заглаживают на ней неровности. Кору следует удалить. Такой черенок очень надёжен в работе. После окончательной сушки его поверхность следует повторно загладить от неровностей.

Из древесины тутовника и лоха, покрытой эпоксидным лаком, получаются красивые, золотистого цвета ручки отвёрток.

Неплохим способом отделки деревянных деталей является слабый обжиг на огне и последующее покрытие олифой, лаком или воском. Такая отделка отбивает охоту у проклятых древоточцев лакомится Вашими изделиями.

Из дерева часто делают инструмент для горячей обработки стекла и колодки с дырками для укладки горячих стеклянных деталей. Белая акация хороша и для таких применений. Для работы с горячим стеклом требуется твёрдое и плотное дерево, которое обязательно следует обуглить в пламени горелки. Тогда оно не прилипает к разогретому стеклу, и после сгорания не оставляет на стекле грязи.

Для этих же применений хорош и текстолит. Текстолит и гетинакс делают из хлопчатобумажной ткани (бумаги) пропитанных фенолформальдегидной смолой. Они плохо горят, прочны и термостойки. Вода, растворы кислот их портят, а растворы щёлочей быстро разрушают. Из-за гигроскопичности они являются плохими диэлектриками во влажной атмосфере. Применять их следует там, где требуется прочность и малая теплопроводность. Удобно делать из них ручки инструментов.

При обработке текстолита на станках он сильно тупит инструмент, поэтому для обработки желательно применять твёрдые сплавы.

Сходными свойствами обладают пресспорошки (карболит). Они тоже имеют сильные абразивные свойства. К сожалению, эти прочные, надёжные и пожаробезопасные пластики постепенно выходят из употребления. Эти пластики имеют некоторую проводимость, которая усиливается во влажной атмосфере. Она существенна лишь для слабых токов и высоких напряжений (токи утечки).

Резины также могут считаться термореактивными пластиками. После вулканизации они, в лучшем случае, набухают в растворителях, теряя прочность, но растворить полностью их не удаётся.

Резины бывают на основе обычных, кремнеорганических и фторсодержащих каучуков. Существуют и другие резиноподобные полимеры (например, полиизобутилен). Обычные резины набухают в бензине и маслах. Шайбы из маслостойкой резины можно извлечь из масляных фильтров автомобилей. Для смазки резины очень хороша касторка, которая совершенно её не портит.

Силиконовые резины выдерживают температуру до трёхсот градусов, они мягкие и могут применятся для хватков и пробочек в стеклодувном деле. При повышении температуры их прочность заметно падает. Стеклодувам следует собирать подходящие детали из этой резины. Лишними они не будут. Силикон проницаем для кислорода, но для систем низкого вакуума трубки из него вполне могут применятся.

Фторированные резины применяют для уплотнения прогреваемых вакуумных систем. Автору они не попадали в работу. Свойства можно узнать из специальной литературе.

Описанные выше пластики относятся к реактопластам (термореактивным). Их нельзя расплавить или растворить в чём либо без химического разложения.

К термопластичным пластикам относятся полиэтилен — прекрасный диэлектрик, слабо термостоек, очень стоек химически. Блочный полиэтилен, особенно твёрдый, поддаётся токарной обработке.

Он не склеивается обычными клеями, попытки сварить его с помощью паяльника не дают хороших результатов. Для прочной сварки в шов следует вплавлять металлическую сетку. Это касается и других свариваемых пластиков, (кроме винипласта). Плёнку из полиэтилена можно сваривать открытым огнём, зажав её между двумя металлическими или деревянными линейками и оплавляя выступающую полоску шириной два-три миллиметра. Плёнка должна при этом быть новой и возможно более чистой.

Из полиэтилена можно делать детали для работы в СВЧ полях, там, гденет нагрева и не существенны небольшие деформации. Полиэтиленовая посуда пригодна для хранения почти всех химических реактивов. Он слегка набухает в автомобильном бензине. На полиэтилен не действуют обычные растворители, но плёнку из него можно растворять в горячем парафине. Полученный сплав особо пригоден для изготовления моделей для литья по выплавляемым моделям. Он прекрасно обрабатывается резанием. При прогреве гипсовых форм до двухсот градусов в термостате этот материал впитывается без остатка и не мешает заливке металла.

Полистирол выпускается в нескольких модификациях: обычный (прозрачный) и ударопрочные, которые представляют собой сополимеры стирола с другими мономерами. Из полистирола делают белый пенопласт.

Полистирол можно растворять в хлорированных растворителях, толуоле и стироле, полученном деполимеризацией пенопласта. Наиболее удобным растворителем следует считать хлороформ. Полистирол является высокоомным и высокочастотным диэлектриком. Он не очень термостоек. При длительном нагружении способен растрескиваться. Бензин его разрушает.

Политетрафторэтилен (тефлон) может быть назван королём пластмасс. Термостоек до трёхсот градусов, прекрасный диэлектрик и химически крайне инертен. Действуют на него лишь расплавленные щёлочные металлы и фтор. Прекрасный вакуумный материал, но склонность к ползучести требует постоянного поджатия соединений. Одетые на штуцеры трубки следует обматывать резиной или капроновой нитью. Никакие растворители на него не действуют, однако некоторые вещества, например: гелий, неон, семиокись марганца, йод (и, наверное, другие галогены) поникают сквозь тефлон и растворяются в нём. Поэтому йод в фторопластовой пробирке, даже плотно закупоренной, со временем «исчезнет».

Фторопласт прекрасно обрабатывается на станках острым инструментом из быстрорежущей стали и острым слесарным инструментом. Токарные резцы для него следует делать с слегка закруглённой в плане вершиной, что гарантирует более гладкую, без заусениц поверхность. Плёнка из него может применятся в конденсаторах с малыми потерями, как прокладка при намотке катушек трансформаторов.

Трубки из фторопласта можно раздавать на больший диаметр, натягивая их на горячие оправки из полированного металла и протягивать через конические отверстия, аналогично металлическим трубкам. Подогревать фильеру при этом не следует. Следует остерегаться сжигать фторопласт на огне без тяги, так как при этом выделяются вредные фторсодержащие вещества.

Сведения о других пластиках есть в специальной литературе, например, «Малой химической энциклопедии», «Справочниках радиолюбителя», различных пособиях по вакуумной и радиомонтажной технике.